1. apa itu pelapis laser?
Kelongsong laserteknologi mengacu pada proses penempatan bahan pelapis yang dipilih pada permukaan substrat dengan pengisi yang berbeda, melelehkannya dengan lapisan dangkal pada permukaan substrat dengan iradiasi laser, dan membentuk lapisan permukaan dengan pengenceran yang sangat rendah setelah pemadatan yang cepat, dan membentuk kombinasi metalurgi dengan bahan substrat, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, tahan panas, ketahanan oksidasi dan sifat listrik pada permukaan bahan substrat.
2. klasifikasi kelongsong laser
Menurut metode pemberian makan yang berbeda (bubuk atau kawat), pelapisan laser dapat dibagi menjadi pelapisan laser bubuk dan pelapisan laser kawat.
Pelapis laser pengumpan kawat: yaitu, melalui mekanisme pengumpanan kawat, kawat langsung dikirim ke tempatnya, meleleh dan mengeras bersama dengan matriks untuk mencapai lapisan pelapis laser. Dibandingkan dengan pelapis pengumpan bubuk, pelapis pengumpan kawat tidak dapat menghasilkan bahan pelapis yang terbuang, yang jauh lebih tinggi daripada pelapis pengumpan bubuk. Kerugiannya adalah zona yang terkena panas terlalu besar, tidak mampu mencapai perlindungan gas yang baik, banyak cacat pada kelongsong, dan sulitnya penyesuaian parameter proses.

Dibandingkan dengan pengumpanan kawat, pelapisan laser bubuk lebih banyak digunakan. Menurut berbagai cara memberi makan bubuk, dapat dibagi menjadi bubuk makan paraksial dan bubuk makan koaksial. Pengumpanan bubuk koaksial berarti bahwa laser dikeluarkan dari pusat kepala kelongsong, dan bubuk logam didistribusikan di sekitar laser dalam sebuah cincin atau distribusi melingkar multi-saluran (umumnya ada tiga atau empat jalur). Umpan bubuk mirip dengan umpan kawat, hanya saja umpan kawat digantikan oleh umpan bubuk. Tabung bubuk terletak di depan arah pemrosesan laser, bubuk logam diendapkan pada permukaan substrat terlebih dahulu di bawah aksi gravitasi, dan kemudian sinar laser belakang memindai bubuk yang telah disimpan sebelumnya untuk menyelesaikan proses pelapisan laser.
3. kelongsong normal VS kelongsong berkecepatan tinggi
Dalam keadaan cair atau setengah cair, ia jatuh ke dalam kolam cair di permukaan benda kerja dan kemudian meleleh bersama dengan substrat. Dengan cara ini bubuk menyerap sebagian besar energi, dan suhu bubuk mendekati suhu kolam cair. Dalam metode pelapisan berkecepatan tinggi, sebagian besar energi diserap oleh bubuk, sehingga masukan panas substrat lebih sedikit, zona yang terkena panas dan deformasi termal relatif kecil, dan efek pelapisan lebih baik untuk dinding tipis. dan pelat tipis. Karena kualitas permukaan pelapisan jauh lebih tinggi daripada pelapisan laser biasa, hanya penggilingan atau pemolesan sederhana yang dapat diterapkan, sehingga limbah material dan jumlah pemrosesan selanjutnya sangat berkurang, dan pelapisan laser berkecepatan sangat tinggi memiliki keunggulan aplikasi yang tak tergantikan. dalam biaya, efisiensi, dan dampak termal pada bagian-bagiannya.

4. Bidang penerapan pelapisan laser
Kisaran penerapan kelongsong laser sangat luas, yang dapat mencakup hampir seluruh industri manufaktur mesin, termasuk namun tidak terbatas pada pertambangan, minyak, listrik, kereta api, mobil, kapal laut, dan sebagainya.
Perbaikan penyangga hidrolik:
Karena lingkungan kerjanya yang buruk, kecepatan kerusakan komponen relatif cepat. Peralatan listrik bekerja terus menerus, dan kemungkinan kerusakan pada bagian-bagiannya juga relatif tinggi.
Perbaikan rotor motor:
Peralatan listrik bekerja terus menerus, dan kemungkinan kerusakan pada bagian-bagiannya relatif tinggi.
Perbaikan pipa bor minyak:
Industri petrokimia pada dasarnya mengadopsi mode produksi massal yang berkelanjutan. Dalam proses produksinya, mesin bekerja di lingkungan yang keras dalam waktu yang lama sehingga mengakibatkan kerusakan, korosi dan keausan pada komponen-komponen pada peralatan.
Pelapis laser roller tahan aus:
Dengan pesatnya perkembangan pertumbuhan sosial dan ekonomi, permintaan kendaraan kereta api baru sangat besar, dan kebutuhan jumlah serta kinerja komponen utama juga meningkat.
Perangkat ini mahal, komponennya banyak jenisnya, bentuknya sebagian besar aneh, dan sulit diperbaiki, namun karena munculnya teknologi laser cladding, permasalahan tersebut tidak menjadi masalah.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam R&D, manufaktur dan penjualan mesin pelapis laser otomatis, mesin pelapis laser berkecepatan tinggi, mesin pendinginan laser, mesin las laser, dan peralatan pencetakan laser 3D. Produk kami hemat biaya dan dijual di dalam negeri dan luar negeri. Jika Anda tertarik dengan produk kami, silakan hubungi kami di bob@gshenglaser.com.
