Apa itu Bodi Mobil Pengelasan Laser?

Pengelasan laser menggunakan laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas untuk menyinari sambungan material, sehingga material yang terpisah dengan cepat meleleh dan bahkan menguap setelah menyerap energi laser dan membentuk kumpulan lelehan bersama-sama, yang kemudian mengeras bersama. proses pendinginan dan dihubungkan bersama. Ada dua laser daya tinggi yang umum untuk pengelasan laser: laser CO2 dan laser padat/serat. Yang pertama memiliki panjang gelombang 10,6μm, atau panjang gelombang 1,06/1,07μm, baik dalam pita inframerah dan tidak terlihat dengan mata telanjang.

Prinsip pengelasan yang umum adalah mencairkan logam, kemudian mendinginkannya dan melarutkannya. Badan mobil terdiri dari empat pelat baja yang dilas ke atas dan ke bawah, dan pengelasan biasa adalah pengelasan titik, dan pelat baja tersebut dihubungkan bersama melalui titik pengelasan.

Pengelasan laser adalah prinsip fisik penggunaan laser bersuhu tinggi untuk mengganggu struktur molekul pada dua pelat baja, dan molekul disusun ulang sehingga molekul dalam dua pelat baja larut menjadi satu. Operasi sebenarnya adalah menggunakan polarizer untuk memantulkan sinar yang dihasilkan oleh laser, sehingga terkonsentrasi pada perangkat pemfokusan untuk menghasilkan energi sinar yang sangat besar. Diameter sinar laser pada fokus adalah 0.2-0.6 mm, dan intensitas cahaya yang dapat diperoleh lebih dari 106-108 watt/cm2. Titik fokusnya dekat dengan benda kerja, dan permukaan benda kerja mencapai perubahan fisik kombinasi peleburan.

Oleh karena itu, pengelasan laser mengubah dua pelat baja menjadi satu pelat baja, sehingga memiliki kekuatan lebih tinggi dibandingkan pengelasan biasa.

Apa kelebihan teknologi pengelasan laser?
Pengelasan laser terutama memiliki karakteristik rentang pemanasan terpusat dan kontrol presisi, deformasi pengelasan kecil, dan kecepatan pengelasan cepat. Dibandingkan dengan pengelasan busur biasa, diameter titik laser dapat dikontrol secara tepat, dan diameter titik pada permukaan material biasanya berada dalam kisaran 0.2-0.6mm. Dan semakin dekat ke pusat titik, semakin tinggi energinya (energi dari pusat ke tepi dilemahkan secara eksponensial, yaitu distribusi Gaussian), lebar las las laser dapat dikontrol di bawah 2mm. Lebar busur pengelasan busur tidak dapat dikontrol secara tepat dan jauh lebih besar daripada diameter titik laser. Lebar las las busur juga jauh lebih besar dibandingkan las laser, biasanya lebih dari 6mm. Karena energi pengelasan laser sangat terkonsentrasi, bahan leleh lebih sedikit dan total panas yang dibutuhkan kecil, sehingga deformasi pengelasan kecil dan kecepatan pengelasan cepat.

Seberapa kuat pengelasan laser dibandingkan dengan pengelasan titik resistansi? Sambungan las laser berbentuk garis lurus yang panjang dan berkesinambungan, sedangkan sambungan las titik resistansi berupa deretan titik-titik terpisah yang agak tersembunyi. Jika sambungan las laser diibaratkan seperti ritsleting yang menghubungkan kedua kancing baju, maka sambungan las titik tahanannya seperti kancing baju. Logam las dari pengelasan laser diperoleh melalui pemadatan yang cepat, dan butirannya (unit komponen dasar logam, yang dapat dipahami sebagai sel logam) lebih kecil. Hal ini kondusif untuk meningkatkan kekuatan logam las, sehingga kekuatan logam las las laser lebih tinggi daripada kekuatan ketahanan logam las las titik. Pada saat yang sama, jangan lupa bahwa sambungan las titik resistansi adalah rangkaian titik-titik yang terpisah, cukup ambil bagian pengelasan dan pengelasan laser sudah lebih baik dari itu, dan yang tidak dilas pada tempatnya juga "seret", sehingga rata-rata resistansi bawah pengelasan titik lebih dari pengelasan laser. Oleh karena itu, untuk sambungan las dengan panjang yang sama, kekuatan pengelasan laser lebih tinggi dibandingkan dengan pengelasan resistansi titik.

Meskipun kekuatan sambungan las titik resistansi tidak lebih baik dari pengelasan laser, namun masih lebih tinggi dari bahan dasar logam, dan mata rantai terlemah dari keseluruhan bodi mobil yang dilas adalah zona pengaruh panas pengelasan pada bahan dasar. Dengan kata lain, logam dasar adalah mata rantai terlemah, jadi setelah bodi terkena gaya eksternal yang kuat, sebagian besar kasusnya adalah kerusakan logam dasar, bukan sambungan las. Justru karena adanya pelat pendek dari logam dasar logam maka hampir tidak ada perbedaan dalam kekuatan bodi las laser dan ketahanan bodi las titik. Oleh karena itu, badan las laser tidak lebih aman daripada badan las titik resistansi ketika dipengaruhi oleh kekuatan eksternal.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam R&D, manufaktur dan penjualan mesin pelapis laser otomatis, mesin pelapis laser berkecepatan tinggi, mesin pendinginan laser, mesin las laser, dan peralatan pencetakan laser 3D. Produk kami hemat biaya dan dijual di dalam negeri dan luar negeri. Jika Anda tertarik dengan produk kami, silakan hubungi kami di bob@gshenglaser.com.