Seiring dengan otomatisasi peralatan perusahaan, peningkatan derajat berkelanjutan, persyaratan efisiensi produksi juga semakin tinggi. Poros sebagai bagian mekanis lebih banyak digunakan dalam produksi industri, operasi negatif yang berlebihan dalam waktu lama, pelumasan yang buruk, kotoran, benturan gaya eksternal, dan faktor lainnya dengan cepat menyebabkan keausan poros, sehingga memengaruhi produksi. Memilih cara yang cepat dan efektif untuk menyelesaikan masalah dan mengurangi biaya pemeliharaan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi perusahaan dan memastikan keuntungan maksimal perusahaan.
Solusi konvensional seperti perbaikan pengelasan atau permukaan setelah pemesinan, pengelasan, dll., Meskipun metode ini memenuhi kebutuhan produksi sampai batas tertentu, tidak dapat menyelesaikan masalah secara mendasar, dan keamanan produksi berkelanjutan mengubur bahaya tersembunyi, seperti tinggi- deformasi suhu, retakan, pelapisan, dll.; Pada saat yang sama, metode tradisional ini tidak dapat memberikan peningkatan yang substansial pada manajemen peralatan.
Sebagai suku cadang yang paling banyak digunakan dalam mesin produksi industri, poros dipengaruhi oleh operasi beban yang lama, pelumasan yang buruk, kotoran, dampak gaya eksternal, dan faktor lainnya, yang dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan keausan dan secara serius memengaruhi efisiensi produksi. Penting untuk memilih metode perbaikan yang cepat, efektif, dan murah.
Teknologi perbaikan kelongsong laser menggunakan laser energi tinggi sebagai sumber panas, bahan paduan logam (bubuk, pasta, filiform, dll.) sebagai bahan las, bahan paduan yang disinkronkan dengan laser pembentukan kolam cair lebur cepat, ACTS pada permukaan logam dan pemadatan cepat ketebalan lapisan ikatan metalurgi yang padat, seragam dan dapat dikontrol, perbaikan permukaan untuk menyediakan cara yang baik.
Tidak hanya memperbaiki poros yang aus, perbaikan laser juga dapat melapisi lapisan tahan aus pada permukaan poros baru, sehingga secara efektif meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi poros, dan meningkatkan masa pakai poros.
Untuk memenuhi kebutuhan produksi, teknologi perawatan permukaan tradisional seperti penyemprotan tungsten karbida, penyemprotan plasma atau pengelasan busur banyak digunakan, tetapi mereka tidak dapat menyelesaikan masalah secara mendasar. Masalah seperti deformasi suhu tinggi, retakan dan pengelupasan lapisan sering terjadi, yang membawa masalah tersembunyi yang tak terelakkan pada produksi yang aman dan berkelanjutan.
Sebagai teknologi yang unik, kelongsong laser melapisi satu atau beberapa lapis bahan paduan logam pada permukaan bagian dan komponen menggunakan sumber panas agregasi tinggi yang dapat sangat meningkatkan kinerja peralatan. Karena karakteristik input panasnya yang rendah, laju curing yang tinggi, dan kontrol proses yang akurat, ini dengan cepat menjadi "Solusi Utama" dari pelacakan modifikasi permukaan.
Keuntungan Laser Cladding dalam Perbaikan Shaft:
1. Optimalisasi properti permukaan poros
Lapisan paduan dengan komposisi dan sifat yang sama sekali berbeda dapat dibentuk pada permukaan poros yang menyatu dengan matriks dengan kelongsong laser. Karena lapisan peleburan matriks sangat tipis dan memiliki sedikit pengaruh pada komposisi lapisan kelongsong, kami dapat menyiapkan lapisan permukaan dengan ketahanan panas, ketahanan korosi, ketahanan aus, ketahanan oksidasi, ketahanan lelah atau karakteristik optik, listrik dan magnetik sesuai dengan kebutuhan spesifik, sehingga dapat secara efektif meningkatkan kinerja permukaan poros.
2. Kekuatan ikatan metalurgi yang tinggi
Dalam proses kelongsong laser, bahan kelongsong benar-benar meleleh, menjadikannya paduan tema dari lapisan kelongsong; Pada saat yang sama, paduan matriks juga memiliki peleburan lapisan tipis, membentuk kombinasi metalurgi dengan paduan tema, dan tidak mudah rontok, yang memecahkan masalah kekuatan ikatan yang buruk antara lapisan dan matriks di tradisional. proses pengolahan dingin seperti elektroplating dan penyemprotan.
3. Input panas rendah dan deformasi kecil
Pemanasan cepat dan pendinginan cepat kelongsong laser memiliki sedikit pengaruh pada substrat, dan laju pengenceran kurang dari 5-8 persen , yang menyelesaikan serangkaian masalah teknis seperti deformasi termal dan kerusakan kelelahan termal yang tidak dapat dihindari dalam proses las listrik tradisional dan las busur argon.
Xi 'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2015 (Shaanxi Guo Chang Laser Cladding Technology Co., Ltd., adalah anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki oleh Xi'an Guo Sheng). Perusahaan telah mendirikan pusat desain R&D di Xi'an Aerospace Base, dan basis produksi terletak di Kota Wei Nan, provinsi Shaanxi.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang berspesialisasi dalam desain R&D, pembuatan dan pemasaran peralatan kelongsong laser otomatis, peralatan kelongsong laser berkecepatan tinggi, peralatan pendinginan laser, peralatan las laser, dan peralatan pencetakan 3D. Perusahaan memiliki kapasitas untuk menyediakan kepada pelanggan paket solusi lengkap dari teknologi pembuatan aditif Laser dari integrasi fungsi struktural.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. selalu mementingkan inovasi, penelitian dan pengembangan, dan tim insinyur mencakup penelitian, desain, pengembangan, deteksi, analisis, dan layanan pra-penjualan peralatan kelongsong laser dan proyek lainnya . Dengan sumber daya teknisnya yang besar, kekuatan Litbang yang kuat, teknologi manufaktur canggih, siklus pengiriman cepat, dan layanan teknis yang fleksibel, perusahaan telah menyediakan dan akan selalu menyediakan produk dan layanan hemat biaya tinggi untuk pelanggan kami.
Seiring dengan otomatisasi peralatan perusahaan, peningkatan derajat berkelanjutan, persyaratan efisiensi produksi juga semakin tinggi. Poros sebagai bagian mekanis lebih banyak digunakan dalam produksi industri, operasi negatif yang berlebihan dalam waktu lama, pelumasan yang buruk, kotoran, benturan gaya eksternal, dan faktor lainnya dengan cepat menyebabkan keausan poros, sehingga memengaruhi produksi. Memilih cara yang cepat dan efektif untuk menyelesaikan masalah dan mengurangi biaya pemeliharaan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi perusahaan dan memastikan keuntungan maksimal perusahaan.
Solusi konvensional seperti perbaikan pengelasan atau permukaan setelah pemesinan, pengelasan, dll., Meskipun metode ini memenuhi kebutuhan produksi sampai batas tertentu, tidak dapat menyelesaikan masalah secara mendasar, dan keamanan produksi berkelanjutan mengubur bahaya tersembunyi, seperti tinggi- deformasi suhu, retakan, pelapisan, dll.; Pada saat yang sama, metode tradisional ini tidak dapat memberikan peningkatan yang substansial pada manajemen peralatan.
Sebagai suku cadang yang paling banyak digunakan dalam mesin produksi industri, poros dipengaruhi oleh operasi beban yang lama, pelumasan yang buruk, kotoran, dampak gaya eksternal, dan faktor lainnya, yang dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan keausan dan secara serius memengaruhi efisiensi produksi. Penting untuk memilih metode perbaikan yang cepat, efektif, dan murah.
Teknologi perbaikan kelongsong laser menggunakan laser energi tinggi sebagai sumber panas, bahan paduan logam (bubuk, pasta, filiform, dll.) sebagai bahan las, bahan paduan yang disinkronkan dengan laser pembentukan kolam cair lebur cepat, ACTS pada permukaan logam dan pemadatan cepat ketebalan lapisan ikatan metalurgi yang padat, seragam dan dapat dikontrol, perbaikan permukaan untuk menyediakan cara yang baik.
Tidak hanya memperbaiki poros yang aus, perbaikan laser juga dapat melapisi lapisan tahan aus pada permukaan poros baru, sehingga secara efektif meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi poros, dan meningkatkan masa pakai poros.
Untuk memenuhi kebutuhan produksi, teknologi perawatan permukaan tradisional seperti penyemprotan tungsten karbida, penyemprotan plasma atau pengelasan busur banyak digunakan, tetapi mereka tidak dapat menyelesaikan masalah secara mendasar. Masalah seperti deformasi suhu tinggi, retakan dan pengelupasan lapisan sering terjadi, yang membawa masalah tersembunyi yang tak terelakkan pada produksi yang aman dan berkelanjutan.
Sebagai teknologi yang unik, kelongsong laser melapisi satu atau beberapa lapis bahan paduan logam pada permukaan bagian dan komponen menggunakan sumber panas agregasi tinggi yang dapat sangat meningkatkan kinerja peralatan. Karena karakteristik input panasnya yang rendah, laju curing yang tinggi, dan kontrol proses yang akurat, ini dengan cepat menjadi "Solusi Utama" dari pelacakan modifikasi permukaan.