Metode dua langkah (metode standar) dari proses pelapisan laser
Dalam metode ini, sebelum menggunakanperalatan kelongsong laser, bahan kelongsong ditempatkan pada permukaan kerja dan kemudian dilebur dan dipadatkan oleh laser untuk membentuk lapisan kelongsong.
Ada dua metode untuk menyiapkan bahan kelongsong:
- Pra-pelapisan: umumnya dilakukan secara manual dan paling ekonomis dan nyaman. Setelah permukaan benda kerja kering, pelapisan laser dilakukan. Namun, metode ini memiliki efisiensi produksi yang rendah, ketebalan lapisan kelongsong yang tidak konsisten, dan tidak cocok untuk produksi massal.
- Lembar pra-ditempatkan: sejumlah kecil pengikat ditambahkan ke bubuk bahan kelongsong, dicetak menjadi bentuk lembaran, ditempatkan pada bagian benda kerja yang perlu dibalut, dan kemudian diproses dengan laser. Metode ini memiliki tingkat pemanfaatan bubuk yang tinggi, kualitas stabil, dan cocok untuk beberapa bagian lubang dalam, seperti badan katup berdiameter kecil. Metode ini dapat memperoleh pelapis berkualitas tinggi.
Metode satu langkah (metode sinkron) dari proses pelapisan laser.
Ini adalah proses menyinari benda kerja secara bersamaan dengan sinar laser dan mengirimkan bahan kelongsong ke zona aktif laser. Ada dua metode:
- Metode pemberian bubuk sinkron: perangkat pemberian bubuk jet khusus digunakan untuk memasukkan bubuk tunggal atau campuran ke dalam kolam cair. Ketebalan lapisan kelongsong disesuaikan dengan mengontrol jumlah pengumpanan bubuk dan kecepatan pemindaian laser. Bedak tabur memiliki tingkat penyerapan yang tinggi untuk laser dan efisiensi termal yang tinggi, yang dapat memperoleh lapisan kelongsong yang lebih tebal daripada metode lain dan mudah untuk mencapai otomatisasi.
- Metode pengumpanan kawat sinkron: Prinsip proses dari metode ini sama dengan metode pengumpanan bubuk sinkron, tetapi bahan yang dienkapsulasi diproses sebelumnya menjadi kawat atau kawat pengisi. Metode ini nyaman, tidak membuang bahan, dan lebih mudah untuk memastikan keseragaman komposisi lapisan kelongsong, terutama ketika lapisan kelongsong adalah bahan komposit, kualitas lapisan kelongsong tidak akan terpengaruh oleh komposisi yang berbeda, berat jenis serbuk , atau ukuran partikel. Dengan memproses kawat secara halus melalui pemanasan awal, tingkat kelongsong dapat ditingkatkan. Namun, permukaan kawatnya halus, yang sangat memantulkan laser dan memiliki tingkat pemanfaatan laser yang lebih rendah. Selain itu, proses pembuatan kawatnya rumit, dan variasi serta spesifikasinya terbatas.
Laser cladding synchronous powder feeding teknologi peralatan cerdas
Sebagai salah satu komponen inti peralatan kelongsong, kinerja peralatan pengumpanan bubuk secara langsung mempengaruhi kualitas lapisan kelongsong. Dengan pesatnya perkembangan teknologi kelongsong laser dan meningkatnya persyaratan untuk akurasi pemrosesan dan kualitas lapisan kelongsong, pengembangan peralatan pengumpanan bubuk berkinerja tinggi sangat penting untuk pemrosesan kelongsong laser.
Oleh karena itu, Teknologi Laser Guosheng Xi'an, dengan mengandalkan teknologi terkemuka dan kekuatan Litbang, telah mengembangkan seri peralatan pengumpanan bubuk cerdas yang cocok untuk kelongsong laser berkecepatan sangat tinggi dan pengumpanan bubuk sinkron presisi tinggi. Peralatan pengumpanan bubuk cerdas dapat menjaga stabilitas dalam layanan tingkat pengumpanan bubuk besar dan berdaya tinggi sambil juga memainkan fungsi pengumpanan bubuk mikro presisi tinggi yang unik dalam proses pengumpanan bubuk presisi.
Alat mesin perangkat cladding-quenching stasiun tunggal menggunakan bodi alas cor sepenuhnya HT dengan struktur yang stabil dan penyerapan goncangan yang tinggi. Sistem kontrol PLC memiliki antarmuka dialog manusia-mesin yang "ramah", dan mekanisme empat sumbu (X, Y, Z, dan sumbu rotasi) dapat mencapai gerakan tautan. Dengan desain stasiun tunggal, struktur sederhana, dan pengoperasian yang mudah, kepala cladding/quenching berpendingin air sepenuhnya dapat mencapai 24-jam pengoperasian tanpa henti. Diameter putar maksimum peralatan adalah Ø600mm, dan panjang penjepit maksimum benda kerja adalah 3000mm, dengan kapasitas beban maksimum 3T. Itu dapat mewujudkan kelongsong / pendinginan lingkaran luar poros dan cakram, serta lubang bagian dalam.
Saat ini, teknologi kelongsong laser berkembang pesat, semakin matang, dan memasuki tahap promosi dan aplikasi. Teknologi kelongsong laser adalah salah satu teknologi pendukung penting untuk teknologi remanufaktur ramah lingkungan dan merupakan teknologi tinggi yang memenuhi strategi pembangunan berkelanjutan nasional. Ilmuwan Tiongkok berada di garis depan penelitian internasional dalam penelitian teoretis dasar, memberikan kontribusi besar bagi pengembangan teknologi kelongsong laser. Namun, di sisi lain, tingkat aplikasi dan skala teknologi kelongsong laser belum dapat memenuhi permintaan pasar. Oleh karena itu, perlu untuk memecahkan teknologi utama dalam aplikasi teknik, mengembangkan sistem bubuk paduan khusus, mengembangkan perangkat dan teknologi pengumpanan bubuk khusus, secara sistematis meneliti metode perbaikan non-destruktif, menetapkan sistem jaminan kualitas dan evaluasi, dan mengintensifkan upaya untuk menumbuhkan aplikasi teknik yang andal . Di pasar manufaktur yang semakin kompetitif saat ini, teknologi kelongsong laser memiliki potensi yang sangat besar.
jika Anda tertarik dengan perusahaan kami, silakan hubungi kami:guoshenglaser.com